螺旋板式换热器的制造工序过程大致如下：放样、下料-拼接-无损检测-焊定距柱-卷制螺旋体-焊接螺旋通道-装配-金加工-总装-压力试验-后处理-成品出厂。 在制造过程中，有以下几点值得注意：（1）螺旋板：螺旋板板面的缺陷如硬折波纹、镰刀弯，以及下料的板边（国内一般是气割）质量对对螺旋体的卷制有较大影响。拼板的对接焊缝应进行***射线或超声检测，且必须采用全焊透结构，烟台铜箔表冷器，对接焊缝的余高应及时磨平，防止板面翘曲及使用中的应力腐蚀。（2）定距柱：定距柱一端应有1~2X45°的倒角很重要，因为定距柱数量很多且螺旋板板面不可能完全平整，定距柱与螺旋板点焊时难免有少数定距柱发生歪斜，其周边若没有倒角，很容易割伤螺旋板；定距柱高度偏差应为正偏差0~0.3mm，因为如果定距柱加工有负偏差存在，螺旋体卷制成形时，定距柱与螺旋体之间不能切实贴合，甚至有成排的定距柱没有支撑螺旋板，削弱了定距柱增强螺旋体强度和刚度的作用；由于螺旋板较薄，定距柱与螺旋板点焊时应特别注意控制焊接质量，螺旋体卷制时不脱落，要注意引弧和收弧时不要造成板面咬肉现象发生，且定距柱点焊完毕后一定要仔细检查缺陷，及时补救，以免造成设备完工后泄漏维修带来的麻烦。（3）圆钢：螺旋板式换热器端面密封用圆钢一般都是几根圆钢衔接来填充一个螺旋通道，圆钢硬折处应校直，表面的浮锈应清除；圆钢直径大于14mm时，其刚性较大，螺旋体卷制过程中内圈与胎膜贴合不好，铜箔表冷器加工，此时圆钢始端的退火长度以大于500mm为宜；圆钢也可用板条替代。
表冷器的运用环境
表冷器一般状况下在工业出产中运用是为广泛的，客户在进行挑选的过程中其正确的选型对用户来说是十分重要的，设备换热量的核算，铜箔表冷器生产商，也便是咱们常说的热量以及冷量的挑选，需求选用参数来核算。 表冷器的选型跟其设备的运用环境是有这很大的联系的，这根设备管内的活动介质有联系，要是设备的运用环境带有其腐蚀性的气体，那就需求考虑设备的翅片的挑选。 表冷器在通过其一段时刻的运用，其设备的换热功能肯定在必定程度上呈现其衰减的状况，所以设备在选型之前需求考虑其殷实量，设备每年的保养以及清洗是十分重要的。 表冷器时现在职业中换热作用做好的设备，在运用的过程中通过其严密的机械涨管，铜箔表冷器制造商，这样能够很好的***铝翅片孔壁和铜管的严密触摸而不受热涨冷缩影响，这样能够在必定程度上安稳可设备的换热。 表冷器具有其共同的折弯工艺，在运用的过程中大大的减小了设备的体积
螺旋板式换热器的结构特点如下
1、热
螺旋板式换热器能使两种热交换流体处于较低的流速下，激起湍流，从而提高传热效率。
2、体积小、占地面积少
螺旋板式换热器占地面积为列管换热器的30%左右。
3、组装方便
当工艺条件和产量变化时，要增减板片数量或改变板片组装流程通道形式。
4、耗能低
螺旋板式换热器主要由不锈钢或钛合金压制的传热片、密封胶垫、夹紧螺栓和压紧板整机框架等零部件组成。
5、热损失小
螺旋板式换热器由于板片周围边暴露在空气中，不需要采用保温层。
