表冷器制造工艺中检漏步骤
1、所有表冷器要进密性检验，制冷剂泄漏率小于7克/年.如果有泄露应按2节方式修补，并且再次检漏。
2、如果采用水下检漏方式，应保持表冷器内部干燥，在检测之后应马上向表冷器内充注干燥空气 (-400 C)或干燥氮气，以***去除水份。
3、如果室内贮存，所有表冷器应在检漏之后马上密封。
4、如果存放在室外，比如维修配件，或者将表冷器运送至其它地方装配，检测后马上用塞子密封，不锈钢表冷器加工， 如果表冷器进水应用干燥空气或氮气吹干，然后塞住，防止水气渗入；存放或运输时间长的冷 媒系统，表冷器应充入0.8±0.5kgf/cm2干燥氮气作内部保护。
5、带有头管的表冷器所有开口在装配焊接前应密封。
螺旋板式换热器的制造工序过程大致如下：放样、下料-拼接-无损检测-焊定距柱-卷制螺旋体-焊接螺旋通道-装配-金加工-总装-压力试验-后处理-成品出厂。 在制造过程中，有以下几点值得注意：（1）螺旋板：螺旋板板面的缺陷如硬折波纹、镰刀弯，以及下料的板边（国内一般是气割）质量对对螺旋体的卷制有较大影响。拼板的对接焊缝应进行***射线或超声检测，且必须采用全焊透结构，对接焊缝的余高应及时磨平，防止板面翘曲及使用中的应力腐蚀。（2）定距柱：定距柱一端应有1~2X45°的倒角很重要，因为定距柱数量很多且螺旋板板面不可能完全平整，定距柱与螺旋板点焊时难免有少数定距柱发生歪斜，其周边若没有倒角，很容易割伤螺旋板；定距柱高度偏差应为正偏差0~0.3mm，因为如果定距柱加工有负偏差存在，秦皇岛不锈钢表冷器，螺旋体卷制成形时，定距柱与螺旋体之间不能切实贴合，甚至有成排的定距柱没有支撑螺旋板，削弱了定距柱增强螺旋体强度和刚度的作用；由于螺旋板较薄，定距柱与螺旋板点焊时应特别注意控制焊接质量，螺旋体卷制时不脱落，要注意引弧和收弧时不要造成板面咬肉现象发生，且定距柱点焊完毕后一定要仔细检查缺陷，及时补救，以免造成设备完工后泄漏维修带来的麻烦。（3）圆钢：螺旋板式换热器端面密封用圆钢一般都是几根圆钢衔接来填充一个螺旋通道，圆钢硬折处应校直，表面的浮锈应清除；圆钢直径大于14mm时，其刚性较大，螺旋体卷制过程中内圈与胎膜贴合不好，此时圆钢始端的退火长度以大于500mm为宜；圆钢也可用板条替代。
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1.是否要重视表冷器使用前的检查工作？
表冷器，其在使用前是要进行检查这项工作，而且大家需要知道的是，这项工作是一项重要工作，不锈钢表冷器厂家，是需要认真对待和进行，因为它关系到该产品能否正常使用。此外，除了要知道这一点外，还要知道其具体的检查内容，不锈钢表冷器生产厂家，以便来顺利进行这项工作，避免有遗漏之处。
2.是否可以根据风量风速来计算出表冷器的迎风面积？
这个问题，在这方面的人员看来其为是，即为是可以根据风量风速来计算出表冷器的迎风面积。不过，是需要知道其应怎样来正确计算，这样可以得到准确结果和正确数值，如果错误计算的话，则会得到错误结果。
